吊钩式抛丸机抛丸器的主轴是安装在罩壳上，而罩壳上固定主轴及定向套的孔是---加工的，从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也提高了抛丸效率。定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损 5 毫米左右后，须后转 5 毫米左右（按叶轮旋转方向），当窗口损耗 15 毫米以上时应换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。

吊钩式抛丸机各个关键传动部位均有感应的进接开关，时刻检测---传动部分运作是否正常，一旦出现故障。立即停止运行。防止进一步问题的出现。

吊钩式抛丸机采用新式脉冲集尘，利用定时高压气喷式吹打集尘布管自动落尘、比马达振动落尘效果，布袋及电磁脉冲阀。

电气部分采用台达plc控制系统，只要一颗按建。轻松进行操作、各个操作位置，设有紧急停止按钮，---状况时人员，同时由异常情况时，相关部分均有有声光报警提示，能时间判断出现问题的地方，并能排除、回复机器正常。

大型双排吊钩式抛丸机工作过程：

工件吊挂在---的吊具上。采用电机小车自转进行抛丸室内。抛丸室一侧安排三只抛丸器。对准抛丸室中的工作。工件作正或反向旋转。使工件各部均匀接受抛丸清理，受抛丸时间约10～15分钟，抛丸结束，丸阀关闭，工作门气动打开，分叉机构气动分叉，电动小车进行，工件卸、装，如此连续周期工作。

大型双排吊钩式抛丸机的工作原理是什么呢？

1.采用了无地坑结构，安装方便，减少投资费用。

2.结构紧凑，生产，清理---，工作   ---，运转平稳。

3.吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能。

大型双排吊钩式抛丸机设备运转

机器在各部分运转达到要求后，方可荷试运转，在提升机、螺旋输送机开动后，先将所需的弹丸从输送壳处逐渐加入，使其被输送到分离器的贮丸斗内，机器的操作程序进行试运转，在运转中，如发现不正常现象应立即停机，等调试修理后再重新试验。